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冬季雨雪天冬季施工要點
一、準備工作
(一) 合理安排好施工項目
對今年竣工的項目在入冬前應集中力量搶裝飾、搶收尾,特別是外裝修,必須在入冬前完成。在保證年度竣工面積完成的情況下,對施工項目進行適當?shù)恼{(diào)整:對不適于冬期施工的分項工程,如內(nèi)外裝飾、油漆、屋面防水等盡量安排在入冬前或來年開春后進行;
(二)冬期施工前,明確各分部、分項工程技術(shù)負責人員和崗位職責,組織有關人員學習《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104―97),根據(jù)各自的實際情況編制冬期施工方案(審批后報技術(shù)質(zhì)量部一份),對其施工程序、防凍、測溫及質(zhì)量安全等方面作周密布署,同時做好冬期施工技術(shù)交底,確保每個工序按規(guī)范和技術(shù)措施組織施工;認真執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度,做好質(zhì)量、安全檢查工作,消除質(zhì)量、安全隱患;應指定專人做好各項冬期施工記錄,并妥善歸檔整理;
(三)入冬前,要對現(xiàn)場的技術(shù)員、施工員、材料員、試驗員及重要工種的班組長、測溫人員、司爐工、電焊工、外加劑摻配和高空作業(yè)人員進行培訓,掌握有關各施工方案、施工方法和質(zhì)量標準;
(四)冬期施工期間,對外加劑添加、原材料加熱、砼養(yǎng)護和測溫、試塊制作養(yǎng)護、加熱設施管理等各項冬施措施都要設專人負責,及時做好各項記錄,并由項目技術(shù)負責人和質(zhì)檢員抽查,隨時掌握實施狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,切實保證工程質(zhì)量;
(五)冬期施工期間,應指定專人收聽收看天氣預報信息,做好記錄,并及時傳達有關人員;
(六)冬施中,應用防凍劑或早強劑或它們的復合型。外加劑應嚴格執(zhí)行質(zhì)量認證制度,須具有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證件,并具有省、自治區(qū)、直轄市以上級別的技術(shù)鑒定證書,實行許可證制度的地區(qū),還應有產(chǎn)品準入許可證。凡不具備上述條件的產(chǎn)品,不得在工程中使用。
(七) 現(xiàn)場準備
1、組織好保溫材料、燃料、外加劑和加熱設備等的采購供應;
2、攪拌機棚要封閉,水泥庫要加強維護,禁止露天堆放水泥;
3、現(xiàn)場加熱設備、機械、水電設施要加強維修與保養(yǎng),臨時水管、閥門要采取保溫措施;
4、做好冬期施工混凝土、砂漿及摻加外加劑的試配試驗工作,提供冬期施工配合比;
5、做好現(xiàn)場排水工作,防止大面積積水或結(jié)冰。已施工完的外露基礎及上下管道應及時回填覆蓋,防止凍壞;
6 、施工過程中要認真保存好完整的冬期施工資料。
二、土方及基礎工程
(一)土方工程應盡量避開冬期施工,如必須在冬期施工,施工方法應作技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。按確定的施工方法做好充分準備,保證連續(xù)施工;
(二)冬期施工時,運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場應采取防滑和防火措施;
(三)冬期開挖的土方工程,為防止土壤凍結(jié),可根據(jù)本地條件分別采用翻松表土法、雪覆蓋法、覆蓋保溫材料法和暖棚法等,對土壤進行防凍保溫;
(四)已凍結(jié)的土壤如需在冬期開挖,可根據(jù)土壤凍結(jié)深度和實際條件采用煙火烘烤、蒸汽融化、電氣加熱等方法解凍,待土壤融化后開挖。如無開凍條件可采用人工、機械和爆破等方法開挖;
(五)冬期施工不宜進行地基換土(如用砂石墊層、灰土墊層換人工回填雜土、淤泥質(zhì)粘土等)。如必須換土,應選用不凍結(jié)的砂、石和土壤,在環(huán)境溫度不低于-5℃的條件下施工;
(六)對于凍脹性土壤,如地基已遭受凍結(jié),應將凍土層全部清除,或?qū)鐾翆尤诨?認真夯實處理。對于非凍脹性土壤亦應將凍土層融化后,方能進行下道工序施工;
(七) 冬期土方回填時,每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20-25%。預留沉陷量應比常規(guī)施工時增加;
(八) 土方開挖后如不能立即進行下道工序施工,可在基底預留10cm厚的土層并覆蓋草袋保溫,以防地基土受凍,施工下道工序時在挖出余土至設計標高;
(九) 冬期施工挖出的好土要堆好,并加以覆蓋,防止受凍結(jié)塊,影響回填。各種回填應盡量安排在入冬之前回填完;
(十) 進行室外基坑(槽)或管溝回填時,凍塊含量不得超過回填總量的15%,粒徑不得大于15cm,且應均勻分布,管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填;室內(nèi)的基坑(槽)、管溝或大面積回填不得用有凍土塊的土回填,回填土施工應連續(xù)進行并夯實,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度宜為10~15cm;
(十一) 泥漿護壁成孔灌注樁宜在初冬或春融期施工,泥漿溫度不得低于5℃,并不得摻氯鹽防凍劑;
(十二) 樁基工程在冬期施工應盡量采用預制樁,打樁前應用鉆機鉆透凍土或采用融化法融解樁位處的凍土。如設計要求必須采用灌注樁時,應采用蓄熱法、綜合蓄熱法施工。
三、砌筑工程
(一)冬期施工所用材料應符合下列規(guī)定:
1、 石灰膏、電石膏等應防止受凍,如遭凍結(jié),應經(jīng)融化后使用;
2、 拌制砂漿用砂,不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊;
3、 砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍;
(二)冬期施工砂漿試塊的留置,除應按常溫規(guī)定要求外,尚應增留不少于3組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度;
(三)基土無凍脹性時,基礎可在凍結(jié)的地基上砌筑;基土有凍脹性時,應在未凍的地基上砌筑。在施工期間和回填土前,均應防止地基遭受凍結(jié);
(四)普通磚、多孔磚和空心磚在氣溫高于0℃條件下砌筑時,應澆水濕潤。在氣溫低于、等于0℃條件下砌筑時,可不澆水,但必須增大砂漿稠度??拐鹪O防烈度為9度的建筑物,普通磚、多孔磚和空心磚無法澆水濕潤時,如無特殊措施,不得砌筑;
(五)拌合砂漿宜采用兩步投料法。水的溫度不得超過80℃;砂的溫度不得超過40℃;
(六)砂漿使用溫度應符合下列規(guī)定:
1、采用摻外加劑法時,外加劑的種類要符合國家和地方的有關規(guī)定,宜避免使用氯鹽,且不應低于+5℃;當設計無要求,且最低氣溫等于或低于-15℃時,砌筑承重砌體砂漿強度等級應按常溫施工提高1級;
2、采用暖棚法時,不應低于+5℃;
3、采用凍結(jié)法時,當室外空氣溫度分別為0~-10℃、-11~-25℃、-25℃以下時,砂漿最低使用溫度分別為10℃、15℃、20℃;
(七)采用暖棚法施工,塊材在砌筑時的溫度不應低于+5℃,距離所砌的結(jié)構(gòu)底面0.5m處的棚內(nèi)溫度也不應低于+5℃;
(八) 在暖棚內(nèi)的砌體養(yǎng)護時間,應根據(jù)暖棚內(nèi)的溫度,按表1確定:
暖棚法砌體的養(yǎng)護時間 表1
暖棚的溫度(℃) 5 10 15 20 養(yǎng)護時間(d) ≥6 ≥5 ≥4 ≥3
(九)在凍結(jié)法施工的解凍期間,應經(jīng)常對砌體進行觀測和檢查,如發(fā)現(xiàn)裂縫、不均勻下沉等情況,應立即采取加固措施;此外無特殊施工要求和無可靠的保障措施時盡量不采用凍結(jié)法施工;
(十)當采用摻氯鹽砂漿法施工時,宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級,且應遵照地方性規(guī)定;
(十一)配筋砌體不得采用摻氯鹽砂漿法施工。
四、混凝土及鋼筋混凝土
(一) 一般要求
1、冬期施工中,必須防止新澆筑的混凝土遭到早期凍害,選擇合適保溫措施,使混凝土盡快達到早期強度;
2、混凝土遭到凍害前的抗壓強度,即抗凍臨界強度,用硅酸鹽水泥或普通水泥配置的混凝土不低于設計強度等級的30%;礦渣水泥配制的混凝土不低于設計強度等級的40%;C10以下的混凝土不低于5Mpa;摻防凍劑的混凝土,當室外最低氣溫不低于-15℃時不得低于4Mpa,超過-15℃時,不得低于5Mpa;
3、優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,礦渣水泥時應優(yōu)先采用蒸汽養(yǎng)護。配合比中每立方米用量不宜少于300kg,水灰比不應大于0.6;
(二)混凝土原材料加熱
1、混凝土原材料加熱應優(yōu)先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱。強度等級低于42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌合水溫度最高不得超過80℃,骨料最高溫度不得超過60℃;等級大于或等于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌合水溫度最高不得超過60℃,骨料最高溫度不得超40℃。當水、骨料達到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計算要求時,可提高水溫到100℃,但水泥不得與80℃以上的水直接接觸;
2、加熱宜采用蒸汽加熱、電加熱或汽水熱交換罐等方法。加熱水使用的水箱或水池應予保溫,其容積應能使水達到規(guī)定的使用溫度要求。現(xiàn)場可采用直接加熱法,即用鐵桶、水箱、鍋爐等直接加熱;
3、泥應保持正溫,不得直接加熱,使用前宜運入倉庫或暖棚內(nèi)。
(三)鋼筋工程
1、在負溫條件下使用的鋼筋,施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕;
2、鋼筋調(diào)直宜采用機械方法,也可采用冷拉方法,冷拉時,其環(huán)境溫度不低于-20℃;當溫度低于時,不得對HRB335、HRB400、RRB400級的鋼筋進行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化,造成鋼筋脆斷;預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃;
3、鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力混凝土結(jié)構(gòu)的預應力筋,宜采用控制應力方法;不能分爐批的熱軋鋼筋的冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法;
4、鋼筋負溫焊接,可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。當環(huán)境溫度低于-20℃時,不宜進行施焊;
(四)混凝土拌制、運輸和澆筑
1、拌制摻用防凍劑的混凝土,在攪拌前,應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍;
2、混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃,尚應符合冬期熱工計算的需要;
3、混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物;
4、混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應有保溫措施;
5、大體積混凝土冬期施工,應防止入模溫度過高和砼內(nèi)部水化熱過大。因此對水泥品鐘的選擇,配合比的確定,外加劑的摻量,都應結(jié)合冬施特點考慮,為防止混凝土內(nèi)外溫差過大,混凝土表面應以保溫材料覆蓋。
(五)混凝土養(yǎng)護
1、綜合蓄熱法施工應選用早強劑或早強型復合防凍劑,并應具有減水、引氣作用;
2、當在一定齡期內(nèi)采用蓄熱法養(yǎng)護達不到要求時,可采用蒸汽法、暖棚法、電熱法等其他養(yǎng)護方法;
3、摻用防凍劑養(yǎng)護的混凝土,當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時,其強度不應小于3.5N/mm2。模板和保溫層應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時,應對混凝土采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護;
(六)保證混凝土冬期施工質(zhì)量的相關措施
1、檢查外加劑質(zhì)量及摻量,商品外加劑入場后應進行抽樣檢驗,合格后方可使用;檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時溫度;檢查混凝土從入模到拆除保溫層模板期間的溫度。每一工作班不少于4次;
2、混凝土養(yǎng)護期間溫度的測量。蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護從砼入模開始到受凍臨界強度,或混凝土溫度降到0℃或設計溫度以前,應至少每隔6h測量一次,摻防凍劑的砼在強度達到規(guī)定的受凍臨界強度以前應每隔2h測量一次;
3、全部測溫孔均應編號,并繪制布置圖。測溫孔應設在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位,孔深宜為10~15cm,也可為板后的1/2或墻厚的1/2。測溫時,測溫儀表應采取與外界氣溫隔離措施,并留置在測溫孔內(nèi)不少于3min;
4、檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件一致。
5、同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量,應符合下列要求:
(1)同條件養(yǎng)護試件所對應的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,應由監(jiān)理(建設)、施工等各方共同選定;
(2)對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級,均應留置同條件養(yǎng)護試件;
(3)同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件,其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,不宜少于10組,且不應少于3組;
(4)同條件養(yǎng)護試件拆模后,應放置在靠近相應結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置,并應采取相同的養(yǎng)護方法;
6、同條件養(yǎng)護試件應在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。等效養(yǎng)護期應根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與在標準養(yǎng)護條件下28d齡期試件強度相等的原則確定;
7、同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期及相應的試件強度代表值,宜根據(jù)當?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護條件,按下列規(guī)定確定:
(1) 等效養(yǎng)護齡期可采取按日平均溫度逐日累計達到600℃.d時所有對應的齡期,0℃級以下的齡期不計入;等效養(yǎng)護齡期不應小于14d,也不宜大于60d;
(2)同條件養(yǎng)護試件的強度代表值應根據(jù)強度試驗結(jié)果按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107的規(guī)定確定后,乘折算系數(shù)取用;折算系數(shù)宜取為1.10,也可根據(jù)當?shù)氐脑囼灲y(tǒng)計結(jié)果作適當調(diào)整;
8、冬期施工、人工加熱養(yǎng)護的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其同條件養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期可按結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實際養(yǎng)護條件,由監(jiān)理(建設)、施工等各方根據(jù)4.6.6條的規(guī)定共同確定。
五、屋面工程
(一)屋面工程一般不宜在冬期施工。如必須在冬期施工,應選擇無風晴朗天氣進行,氣溫不宜低于-10℃,利用日照提高基層溫度,以增加卷材與基層的粘結(jié);
(二)屋面找平層宜采用瀝青砂漿找平層,若用現(xiàn)抹水泥砂漿找平層可采用摻鹽砂漿,但在做防水層前必須達到干燥要求;
(三) 用于屋面保溫的材料必須保持潔凈,不得混入冰雪凍塊。用于屋面防水的卷材應存放在正溫庫房中,隨用隨運,不得露天堆放。
六、抹灰工程
(一) 冬期室外裝飾工程施工前,宜在西、北面應加設擋風措施;
(二) 冬期抹灰所采用的砂漿應采取保溫防凍措施。室外抹灰砂漿內(nèi)應摻入能降低冰點的防凍劑,其摻量應由試驗確定;室外墻面抹會后要進行涂料施工時,抹灰砂漿內(nèi)所摻的防凍劑品種,應與所選用的涂料材質(zhì)相匹配,其摻量和使用效果應通過試驗確定;
(三)安排室內(nèi)抹灰以前,宜先做好屋面防水層及室內(nèi)封閉保溫;
(四)砂漿應在攪拌棚內(nèi)集中攪拌,并應在運輸中保溫,要隨用隨拌,防止砂漿凍結(jié);
(五)室內(nèi)抹灰如在砂漿中摻抗凍劑(含氯鹽的防凍劑不得用于有油漆墻面的水泥砂漿基層內(nèi)),其摻量應由試驗確定;采用熱做法施工時,其環(huán)境溫度應保持在5℃以上,且直到抹灰層基本干燥為止;
(六) 室內(nèi)抹灰的養(yǎng)護溫度,不應低于5℃。水泥砂漿層應在潮濕的條件下養(yǎng)護,并應通風換氣。
七、油漆、涂料工程
大量涂料工程不應安排在冬期施工。如工程急需竣工且量少,則應遵照下列規(guī)定施工:
(一) 基層必須干燥,否則不允許施工;
(二)當需要在室外施工時,其最低環(huán)境溫度不應低于5℃;刷漿應保持施工平衡,粉漿類料漿宜采用熱水配制,隨用隨配并作料漿保溫,料漿使用溫度宜保持在15℃左右;遇有大風、雨、雪時應停止施工;
(三)冬期刷調(diào)和漆時,應在其內(nèi)加入調(diào)和漆重量2.5%的催干劑和5%的松香水;
八、飾面工程
(一)冬期室內(nèi)飾面工程施工可采用熱空氣或帶煙囪的火爐取暖,并應設有通風、排濕裝置。室外飾面工程宜采用暖棚法施工,棚內(nèi)溫度不應低于5℃,并按常溫施工方法操作;
(二)飾面板就位固定后,用1:2.5水泥砂漿灌漿,保溫養(yǎng)護時間不少于7d;
(三)冬期施工外墻飾面石材應根據(jù)當?shù)貧鉁貤l件及吸水率要求選材。安裝前可根據(jù)塊材大小,在結(jié)構(gòu)施工時預埋設一定數(shù)量的錨固件。采用螺栓固定的干作業(yè)法施工,錨固螺栓應做防水、防銹處理。
九、樓地面工程
(一) 凍土不得用作地面下的填土;
(二)砂和砂石墊層不得使用凍結(jié)的砂和凍結(jié)的天然砂石;施工溫度不低于0℃,低于時,應按冬季施工要求,采取相應措施;
(三) 面層施工時環(huán)境溫度不應低于5℃,當?shù)陀谄錅囟葧r應采取相應的冬期措施;
十、鋼結(jié)構(gòu)工程
(一)焊接作業(yè)是鋼結(jié)構(gòu)冬期施工的重要環(huán)節(jié),必須制定可靠措施,保證工程質(zhì)量;
(二)焊接結(jié)構(gòu)采用沸騰鋼時,板厚不宜過大。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼不得在-20℃以下,低合金結(jié)構(gòu)鋼不得在-15℃以下進行沖孔、剪切、錘擊或棒摜;
(三)高強螺栓必須在負溫下進行終擰時,不得使用沖擊力。
十一、建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程
(一)應配合土建工程盡可能在入冬前把暖衛(wèi)工程安裝完,并將安裝完的采暖系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)水壓試驗進行完畢。如安裝未完而必須冬期試壓時,整個建筑物必須封閉良好,根據(jù)管徑大小、環(huán)境溫度和試壓條件,綜合考慮試壓方案。試壓后立即放凈管內(nèi)存水,防止凍害;
(二)管道冬季施工宜分段開挖,分段鋪設,隨鋪管道隨回填。接口部位留出不填,作檢查時用,但應加草袋覆蓋保溫;
(三)在0℃下施工室外給水、排水管道承插水泥接口或其它粘泥接口時,應把接口清理干凈,并烘烤預熱至80℃。接口后立即用粘泥封口,在用草袋鋸末保溫;
(四)對冬期施工的重點管道、隱蔽管道工程進行水壓試驗時,應在5℃氣溫以上進行,水壓結(jié)束后及時把水放凈,并使用空壓機將系統(tǒng)內(nèi)進行吹掃干凈。如無水壓試驗條件,也可做氣壓試驗,但氣壓試驗壓力不應大于工作壓力的1.25倍;
(五)焊接鋼管時,當氣溫低于-10℃時,應將接口預熱,預熱溫度不低于150℃;
(六) 暖衛(wèi)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)送水前建筑物必須封閉良好,給水系統(tǒng)送水尚應有采暖措施保證時內(nèi)溫度再5℃以上。送水時要采取分系統(tǒng)、分層、分段進行;
(七)設備、管道、支墩不得直接鋪在凍土上。
十二、建筑電氣安裝工程
(一)外線工程冬期施工,挖凍土坑立桿,一般不宜采用爆破方法;
(二)內(nèi)線工程冬施應遵守下列規(guī)定:
1、電線管敷設前,必須清除管內(nèi)積雪、積水及其它雜物,并將管道烘干。硬質(zhì)塑料管敷設環(huán)境溫度在-15℃以下應停止施工;
2、粘結(jié)配件要認真清除墻面或板面的水汽和冰霜,并將表面加熱到70℃左右;
3、采用塑料線配線,應保證施工環(huán)境溫度在5℃以上;
(三)電纜工程冬期施工應遵守下列規(guī)定:
1、應保證電纜本體溫度在5℃以上。否則,應提前將電纜預熱保溫。電纜端頭及中間接頭制作的環(huán)境溫度應在5℃以上,并做好防潮處理;
2、冬季敷設電纜,彎曲半徑要比規(guī)程適當增大,并要清除電纜溝內(nèi)的積雪和冰塊;
3、戶外電纜接頭不得在5℃以下灌膠,灌膠時應將電纜頭金屬外殼預熱除潮;
4、制作環(huán)氧樹脂接頭,應將環(huán)氧樹脂間接加熱到70-80℃方可配料制作;
5、室內(nèi)墻體開槽電氣配管、安裝箱盒時,需要使用水泥砂漿穩(wěn)固,砂漿標號同抹灰,操作環(huán)境溫度應在5℃以上。低于5℃時,應采取升溫措施,并在砂漿中摻抗凍劑(含氯鹽的防凍劑不得用于有油漆墻面的水泥砂漿基層內(nèi)),其摻量應由試驗確定。
十三、安全措施
(一)各有關單位要針對冬期建筑施工安全生產(chǎn)的特點,以起重機械、施工用電、模板工程、施工坍塌、高處墜落、臨時設施、以及防火、防風、防凍、防滑、防中毒等工作為重點,召開會議部署冬期安全生產(chǎn)工作。各項目工程要結(jié)合工程施工情況制定冬期施工方案,組織冬期施工的專項檢查,對查出的事故隱患制定措施,限期整改;對不能保證安全生產(chǎn)的,要堅決予以停工,確保萬無一失。
(二)冬期施工應做好防火工作。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)和生活用火,須做到有制度、有消防器材和工具、有專人負責看管,做到火滅人走。禁止使用電爐、汽化爐,確因工作需用電爐的,應先報單位消防負責人,經(jīng)批準采用有效防范措施方可使用,嚴禁在宿舍內(nèi)用碘鎢燈、大功率燈泡取暖,現(xiàn)場施工用電嚴格按照“三級配電二級保護”、“三相五線制”執(zhí)行,配電室內(nèi)設滅火器,防止因電源引起火災事故;加強冬季混凝土保溫覆蓋草簾、棉氈的消防管理工作,覆蓋材料的存放現(xiàn)場嚴禁動火,配備足夠的消防器材,把火災隱患消滅在萌芽狀態(tài).
(三)冬期施工必須做好防冬工作。入冬前,應對現(xiàn)場使用的機械設備和建、構(gòu)筑物進行全面檢查、維護,凡是固定位置的施工機械等都應搭設防寒棚; 一切貯水機械設備及管道內(nèi)的存水,每天下班時,一定要把水放干凈,防止凍裂;管、池試水后要及時排出;確保冬期順利施工;
(四)冬期施工必須做好防毒工作。加強有毒有害物品的管理。存放有毒、有害物品的倉庫應有專人負責。對有毒、有害作業(yè)場所和用焦爐、煤爐生火的場所必須設通風孔,有專人看管,保持空氣暢通,防止中毒事故發(fā)生。職工宿舍要符合安全衛(wèi)生標準,解決好通風與保暖,嚴禁使用沒有煙囪的爐子,禁止在宿舍內(nèi)使用木材及電爐子取暖,嚴禁使用腳手架搭設床鋪和通鋪,宿舍內(nèi)設滅火器,并且設有專人負責;
(五)冬期施工必須做好防滑工作。對腳手架上人斜道和場內(nèi)運輸?shù)缆?要有可靠防滑措施,特別是臨時馬道、過橋等要釘防滑條,發(fā)現(xiàn)有損壞時,要及時修理。大風大雪后要及時檢查,除應及時清掃霜雪外,尚可采用撒爐灰、鋸末、砂子等方法進行防滑,從事高處作業(yè)人員,衣著要靈便, 掛牢安全帶,雪天不準備從事危險作業(yè);
(六)冬期施工必須做好防爆工作。供熱鍋爐使用前,必須經(jīng)技術(shù)、安全、設備等部門檢查合格,方可使用。司爐工應隨時掌握鍋爐運行情況,并有采取應急措施的手段。易燃易爆的炸藥、雷管、導火索和液化氣罐等,設專人監(jiān)管,確保使用安全;乙炔發(fā)生器的保險鏈、保險壺和保險針等必須良好有效,遇有凍結(jié)情況應以熱水溶化,不準明火烘烤;
(七)現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護期間保溫材料、燃料、外加劑和加熱器設備應遠離火源;
(八)裝飾做階段工程要采取封閉管理,并設置滅火器,做好稀料、油漆的保管工作;
(九)木工棚內(nèi)嚴禁吸煙,成品與木材分開存放,對產(chǎn)生的鋸末、刨花要及時清理,木工房內(nèi)動力與照明線路要架設符合安全規(guī)范要求;
(十)對職工要加強安全及消防教育,重點工程的施工人員應進行冬施安全及消防入場教育。
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