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橫隔板施工方案 橫隔板施工工藝

時間:2024-08-31 21:03:50 瀏覽量:

橫隔板是使橋梁成為空間整體結構的重要組成部分,必須具有足夠的強度和剛度。它的剛度愈大,橋梁的整體性愈好,在荷載作用下各主梁就能更好地共同工作。下面,小編為大家講述下橫隔板和橫隔板的施工流程方案。

一、橫隔板介紹

橫隔板在T形梁一類的開口截面梁橋中起著維持橋梁的橫向穩(wěn)定、保證各根主梁相互間連成整體、調整各梁的不均勻荷載等作用,提高了這類梁體的抗扭剛度。同時,橫隔板還可使主梁在水平方向連成整體,以承受橫向的水平荷載。箱形梁內設置橫隔板,可提高梁體的抗扭穩(wěn)定性,增加截面的橫向剛度,限制畸變應力。

二、橫隔板施工方案

1、鋼筋加工

⑴配料

鋼筋預先根據每跨濕接縫寬度的數據在鋼筋加工場地配料,彎制后運到現場一次綁扎成型。制作鋼筋骨架應選擇在地勢平坦地面上進行,以保證鋼筋清潔。鋼筋應無灰塵,無銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它外來物質,無有害的缺陷。鋼筋制作及安裝嚴格按施工圖紙及技術規(guī)范進行,確保焊接質量。

⑵綁扎鋼筋

鋼筋在現場綁扎結合成型時,鋼筋應嚴格按圖紙要求進行布置。鋼筋的所有交叉點均應綁扎,亦可用點焊焊牢。以避免在澆筑砼時移位,不允許在澆筑混凝土以后再安設或插入鋼筋。為保證保護層厚度,應在鋼筋與模板間設置水泥砂漿墊塊,墊塊應與鋼筋扎緊,且互相錯開。在連接連續(xù)處梁頭預留鋼筋時,因本著施工方便,梁頭鋼筋預留主筋,因此在采用搭接焊連接時,若長度未滿足10d的焊接長度時將采用5d的雙面焊接。

2、橫隔板濕接頭模板施工

模板表面保持光潔,無變形,接縫嚴密,在底模與側模之間釘上海綿,模板一勒緊,海綿受壓縮,即可防止漏漿。為了防止模板變形、跑位,保證構件尺寸,各模板之間采用對拉羅絲拉緊,防止?jié)仓炷習r脹模。模板內側涂抹機油,以利于脫模方便。模板安裝完畢后,應保持位置正確。澆筑時,發(fā)現模板有超過允許偏差變形值的可能時,應及時糾正。橫隔板濕接頭直接使用梁體的預制橫隔板作為端模,另在預制橫隔板搭設兩塊封頭板作為側模。

3、混凝土澆筑

混凝土采用拌和樓拌和,攪拌運輸車運送,搭梳槽將混凝土倒入模板內。澆筑采用分層斜坡式澆筑,插入式振搗器振搗。使用插入式振動器時,移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍,與側模保持50~100mm的距離,要插入下層混凝土50~100mm,每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒,避免碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現平坦、泛漿。混凝土澆筑時要留好試塊,并做好記錄。對于濕接縫澆筑要注意盡量避免振動棒碰撞底板。

4、養(yǎng)護

由于其施工主要集中在夏季,終凝后可采用灑水養(yǎng)護,保持砼表面濕潤,養(yǎng)護期不少于7天。在陽光強烈時可采用麻布覆蓋,以防止日光暴曬后產生干縮裂縫。應切實加強混凝土的養(yǎng)護工作和施工縫的處理,確保砼在達到強度前不受暴曬和外加荷載的影響。

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