墻面油漆施工問題-原因-解決方法

粉化：即通常所說的“掉粉”。墻面漆膜表面出現(xiàn)一薄層粉化物，擦拭就會掉落。

原因：施工時加入過量水稀釋，造成漆膜太??；墻面基底堿性（PH值大于710）過高，漆膜被破壞。通常發(fā)生于未干透的新墻；墻面基底及環(huán)境濕度過高，重涂時間短，通風差；施工時墻面基底溫度過低；墻面基底（如打底的膩子）太疏松；涂刷時未完全成膜，一般施工后7天才能完全成膜；將內(nèi)墻漆用于戶外。

解決方法：鏟除粉化層；重新選用優(yōu)質(zhì)的油漆；遵循施工規(guī)范，切勿用水過度稀釋；必要時需選用合適的底漆對墻面基底進行封固處理，提高面漆附著力。建議使用多樂士底漆系列；保證施工環(huán)境符合施工要求。

光澤不均：墻面漆膜光澤不均一，明暗分布，常出現(xiàn)于絲光、半光墻面漆產(chǎn)品。

原因：墻面基底疏松度不均一；底漆、面漆涂刷厚度不均勻；噴涂時局部應用存在干噴；同一面墻使用不同施工工具；同一面墻使用不同批號產(chǎn)品；沒有在油漆濕潤時連接刷痕縫隙造成接痕明顯，即未能有效"濕接"；墻面基底溫度過高，或油漆干燥過快。

解決方法：使用底漆，特別是局部修補處，必須與周邊一起上好底漆后再涂刷面漆；無論底漆還是面漆，確保每層涂刷的厚度一致，并且無漏刷；確保使用統(tǒng)一的施工工具。在同一面墻上使用同一批號產(chǎn)品，在分格區(qū)內(nèi)保證濕接；確保施工條件、施工工藝符合施工要求；根據(jù)不同的氣候選擇合適的稀釋劑來調(diào)整油漆的干燥時間。

起泡、剝落：漆膜隆起成泡或破裂。

原因：墻面基底水分過高，水分向外擴散時其壓力把漆膜鼓起，通常發(fā)生在使用了透氣性差的產(chǎn)品的墻面；土建時的防水處理差，導致雨水水分通過裂縫或未上漆基面進入墻體另一面的基底，或有漏水，擴散時破壞漆膜；墻面基底膩子以石膏粉、滑石粉、雙飛粉為主，遇水膨脹所致，特別是外墻。

解決方法：鏟除所有起泡、剝落部分，若是由于墻面基底的膩子所引起的問題，鏟除膩子并用合適的膩子重刮；遵循施工規(guī)范，做好墻面基底防水層。施工前對墻面基底裂縫進行修補，保證墻面基底水分含量符合施工要求，必要時在局部區(qū)域增加漆層防止雨水水分滲入。

褪色、變色：漆膜顏色發(fā)生均勻或不均勻變化，整體發(fā)花，尤其是紅色或黃色。

原因：墻面漆中有機顏料在各種氣候條件下的穩(wěn)定性（即耐候性）較差，或受紫外線照射下變色；墻面基底堿性過高，滲出后破壞漆膜中的顏料；鹽堿在表面析出；深色的漆膜如果發(fā)生粉化(即掉粉現(xiàn)象)，也會表現(xiàn)出顏色變淺。

解決方法：選用較暗的顏色，通常會有較好的耐候性和抗堿性；遵循施工規(guī)范，保證墻面基底堿性符合施工要求，尤其是修補過的部分；使用合適的底漆封固墻面基底，如多樂士底漆系列。

泛堿：漆膜表面出現(xiàn)鹽堿析出，在表面形成白色流掛或破壞漆膜附著力。

原因：墻面基底水分、堿分或鹽分含量過高，水汽揮發(fā)時將鹽堿帶出并在漆膜底層或表面析出；土建時的防水處理差，導致雨水水分通過裂縫或未上漆基面進入墻體另一面的基底，擴散時將鹽堿帶出。

解決方法：鏟除粉化層；選用合適的油漆；遵循施工規(guī)范，切勿過度稀釋；必要時需選用合適的底漆封固墻面基底，如多樂士底漆系列；保證施工環(huán)境符合施工要求。

附著力不佳、片狀剝離：涂料施工后，漆膜經(jīng)破壞后成片剝離，或局部出現(xiàn)剝落。

原因：墻面基底處理不干凈，如有油脂等存在；墻面基底水分含量過高，或有鹽堿析出；墻面基底嚴重粉化或打磨處理后未除塵；選用的底漆與墻面基底不相適應。

解決方法：鏟除所有受影響而失去附著力之漆膜，清潔墻面，待干透；若墻面基底嚴重粉化，則應用合適的滲透性底漆對其進行封固，如多樂士的底漆系列；遵循施工規(guī)范，做好墻面基底防水層，保證墻面基底條件符合施工要求；選用合格的膩子，內(nèi)墻建議選用耐水型的N型內(nèi)墻膩子，外墻建議選用P型膩子；膩子施工后應養(yǎng)護至堿性、含水率達標。

遮蓋力差：涂刷多遍，仍可見墻面基底的顏色，或整體顏色不均勻。

原因：底材和面漆顏色反差明顯；油漆被過度稀釋，漆膜太薄；墻面基底為凹凸面，通常凸面漆膜過??；鮮紅、鮮黃顏色部分深色和艷色（如深藍、鮮紅、鮮黃、鮮橙等）墻面漆本身遮蓋力差。

解決方法：使用與面漆顏色相類似，但稍淺的中層漆或底漆；配套使用ICI的灰色系列底漆；控制稀釋比例，保證稀釋度小于5%；使用滾筒施工效果較好；對某些顏色或墻面基底應適當增加面漆涂刷層數(shù)。

黃變：淺色或白色漆膜，短時間內(nèi)發(fā)黃。

原因：內(nèi)墻漆用于戶外；漆膜受堿性影響；硫化物或其他化學物質(zhì)影響；乳膠漆受聚氨酯地板家具漆揮發(fā)影響；受高溫影響；內(nèi)墻漆用于戶外。

解決方法：確保將耐候性能佳的產(chǎn)品用于戶外；確保墻面基底條件符合施工要求；對特殊工業(yè)環(huán)境應選用抗化學物質(zhì)能力強的產(chǎn)品；應在聚氨酯地板家具漆干透后才涂刷乳膠漆；高溫條件下應使用專門的高溫漆。

開裂：漆膜上生成線狀、多角或不定狀裂紋。

原因：一次涂刷過厚或未干重涂；墻面基底過于疏松或粗糙；施工時溫度過低；油漆系統(tǒng)不正確，底漆與面漆不配套。

解決方法：鏟除受影響漆膜；確保漆膜一次施工不會太厚；確保前層漆膜干透后才重涂；必要時用合適的底漆封固墻面基底；對于粗糙度大的內(nèi)墻墻面基底，建議使用柔韌性佳的產(chǎn)品，如多樂士5合1系列墻面漆；墻面基底溫度低于5℃時，不可施工墻面乳膠漆；正確選用油漆系統(tǒng)；如需要批刮，應確保膩子固化后堅固結實，如施工家具漆時不要使用水性膩子。

針孔、氣泡：漆膜中有針狀小孔或氣泡浮出或懸浮其中。

原因：墻面基底或所用的膩子過于疏松多孔，內(nèi)含空氣；墻面基底表面溫度過高或涂刷后急劇加熱干燥；漆膜過厚或未干重涂；噴涂時噴槍設置有誤，壓力太大；滾涂時使用劣質(zhì)長毛滾筒；刷涂時刷子移動太快；涂刷前油漆經(jīng)劇烈攪拌后還沒有消泡。

解決方法：待干透后打磨受影響的漆膜，重涂；確保漆膜一次施工不會太厚并在干透后才重涂；使用合適的底漆封固墻面基底；使用優(yōu)質(zhì)中短毛滾筒；正確設置噴槍及控制刷涂速度；若油漆被劇烈攪拌后應靜置消泡后再涂刷。