硫酸除銹法

是利用硫酸的腐蝕性來清除鐵制品表面的銹層和其他雜質(zhì)的方法。具體的除銹步驟如下：

1. 準(zhǔn)備工作：將硫酸加入大容器中，加水兌稀至所需濃度，注意在操作過程中要戴上防護(hù)手套和口罩等防護(hù)裝備，以免自身受到傷害。

2. 將需要清除銹層和雜質(zhì)的鐵制品浸泡在已稀釋好的硫酸液中，保持一定時(shí)間。時(shí)間長(zhǎng)短視實(shí)際情況而定，一般在幾分鐘到數(shù)小時(shí)之間。

3. 拿出鐵制品，用清水徹底沖洗干凈，使表面的殘留物清除干凈。

4. 在鐵制品表面涂抹清漆或防銹漆，以防止再次被氧化生銹。

在室溫下，硫酸對(duì)金屬氧化物的溶解能力較弱，提高濃度，不能顯著提高硫酸的溶解能力，且40%以上的硫酸溶液，對(duì)氧化鐵的溶解能力顯著降低，60%以上的硫酸溶液幾乎不能溶解氧化鐵，因此，用硫酸作除銹溶液，其質(zhì)量濃度一般多控制8%~30%。

提高溫度，可以大大地提高硫酸的除銹能力，由于硫酸揮發(fā)性低，適宜于加熱操作。熱硫酸溶液對(duì)鋼鐵基體腐蝕能力較強(qiáng)，對(duì)氧化皮有較大的剝落作用，但溫度過高時(shí)，容易過腐蝕鋼鐵基體，引起氫脆的傾向增加。為避免這些危害，硫酸除銹液可加熱到50~60℃，一般不宜超過75℃，同時(shí)應(yīng)加適當(dāng)?shù)木徫g劑。

除銹過程中，積累的鐵鹽將顯著降低硫酸溶液的除銹能力，減慢除銹速度，并使除銹后的工件表面殘?jiān)黾?，質(zhì)量下降，因此，硫酸溶液中的鐵含量，一般不應(yīng)>60g/L。

用硫酸除銹，只需要在鐵銹中擠入適量的稀硫酸就可以去除鐵銹。

硫酸除鐵銹方程式為：3H2SO4+Fe2O3=Fe2(SO4)3+3H2O。

硫酸除銹主要用于治金工業(yè)和金屬加工在治金工業(yè)部門，特別是有色金屬的生產(chǎn)過程。

用硫酸除銹（稀鹽酸），只需要在鐵銹中擠入適量的稀硫酸就可以去除鐵銹，可以用鹽酸除鐵制品表面的鐵銹,由于是稀鹽酸，鹽酸腐蝕鐵制品較輕。

首先鹽酸可以和鐵銹的主要成分三氧化二鐵反應(yīng)：6HCl+Fe2O3=2FeCl3+3H2O

然后因?yàn)槿绻麜r(shí)間過長(zhǎng)，鹽酸會(huì)和鐵反應(yīng)：2HCl+Fe=FeCl2+H2↑

所以待表面的繡除盡時(shí)應(yīng)用大量的水沖洗以保證鐵制品不被繼續(xù)腐蝕

硫酸除鐵銹方程式為：3H2SO4+Fe2O3=Fe2(SO4)3+3H2O。鐵銹的化學(xué)式為Fe2O3，它易溶于鹽酸，外觀為紅棕色的粉末。鐵銹可以作為催化劑，寶石、玻璃和金屬的拋光劑，也可以作為煉鐵的原料。硫酸的化學(xué)式為H2SO4，濃硫酸具有腐蝕性、脫水性以及氧化性。硫酸除鐵銹時(shí)，會(huì)生成硫酸鐵以及水。