裝配鉗工的基本知識(shí)1

1、劃線

劃線是機(jī)械加工中的一道重要工序，廣泛用于單件或小批量生產(chǎn)。在鑄造企業(yè)，對(duì)新模具首件進(jìn)行劃線檢測(cè)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)鑄件尺寸形狀上存在的問題，采取措施避免產(chǎn)生批量不合格造成的損失。根據(jù)圖樣和技術(shù)要求，在毛坯或半成品上用劃線工具畫出加工界線，或劃出作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作過程稱為劃線。

2、鋸切

鋸切是用手鋸對(duì)工件或材料進(jìn)行分割的一種切削加工。鋸切的工作范圍包括：分割各種材料或半成品，鋸掉工件上多余的部分，在工件上鋸槽等。

鋸切設(shè)備一般采用硬質(zhì)合金圓鋸片作為鋸切刀具，大大提高了鋸片的耐磨性；設(shè)備采用氣壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)型材的夾緊和工進(jìn)；采用電動(dòng)機(jī)與鋸片同軸或帶增速的高速切割，使得切割面光滑，切削質(zhì)量高。

3、銼削

用銼刀從工件表面銼掉多余的金屬，使工件達(dá)到圖紙上所需要的尺寸、形狀和表面粗糙度，這種操作叫做銼削。銼削可以加工平面、曲面、內(nèi)外圓弧面及其他復(fù)雜表面，也可用于成型樣板、模具、型腔以及部件、機(jī)器裝配時(shí)的工件修整等。

4、鏨削

鏨削加工是鉗工的基本操作技能。在契削加工中，加工質(zhì)量取決于操作要素是否合理和正確。首先，切削刃楔角的合理和鋒利，這是保證加工質(zhì)量的重要前提。

工作范圍主要是去除毛坯上的凸緣、毛刺、分割材料、鏨削平面及油槽等，經(jīng)常用于不便于機(jī)械加工的場(chǎng)合。鉗工常用的鏨子有：扁鏨、尖鏨、油槽鏨。通過鏨削工作的鍛煉，可以提高錘擊的準(zhǔn)確性，為裝拆機(jī)械設(shè)備打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。

5、刮削

刮削是指用刮刀在加工過的工件表面上刮去微量金屬，以提高表面形狀精度、改善配合表面間接觸狀況的鉗工作業(yè)。刮削是機(jī)械制造和修理中最終精加工各種型面的一種重要方法。

刮削作用是提高互動(dòng)配合零件之間的配合精度和改善存油條件，刮削運(yùn)動(dòng)的同時(shí)工件之間研磨擠壓對(duì)工件表面的硬度有一定的提高，刮削后留在工件表面的小坑可存油從而使用配合工件在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)有足夠的潤滑不致過熱而引起拉毛現(xiàn)象。